烘烤开始

1、按控制器面板上的操作流程执行（现场直接操作使用），注意安全用电。

2、烘烤过程中加煤：约2小时一次，前期低温阶段，每次加煤约1-2铲，中期中温阶段，每次加煤约2-3铲，后期高温阶段，上海药材烘干设备，每次加煤约3-4铲，根据温度情况调整加煤量。特别是晚上一定有人值守加煤。

3、烘烤过程中时刻关注设备的运行情况：A、烘烤过程中循环风机（大风机）始终处于工作状态；B、温、湿度显示正常（如果两者数值相差很小则说明水瓶内缺水（需加水））；C、通过观察窗或烤房门观察物料的变化情况。

烘干房（含控制器、循环风机、助燃风机（鼓风机）、排湿风机）、塑料托盘，不锈钢小车，适用于杏子、大枣、核桃、西红柿、桑椹等颗粒状及条状的果品或蔬菜的烘干，药材烘干设备厂家，采用物料装盘再装车（即分层式烘烤）并均匀布置烘干房内的方式进行烘烤。

2、操作方法

2-1 烘烤前检查

1、检查供电是否到位（380V），药材烘干设备报价，配套三相四线空气开关（32A），确认已调试完毕（在烘烤之前提天核实是否已通电调试好）。

2、检查加热室、装料室是否已清扫干净。

3、检查烘干房四周墙角内、外侧是否已抹水泥砂浆，药材烘干设备，确保密封性能。

4、检查供热设备各连接处密封性能（在加热室内检查是否漏烟）。

烘房结构有哪些？

（1）静态烘干系统就是常见的物料以推车（物料架）托盘摊铺的方式进入烘干房，整个烘干过程中物料不运动（倒盘倒车的例外），由人工进行装卸物料，适用于烘干时间长、出水慢、烘干量小的物料，其缺点是人力成本较高。

（2）动态烘干系统就是常说的烘干流水线，进出物料由提升装置或者出料装置完成，物料在输送带上以动态的形式进行烘干，适用于烘干量大、烘干时间短的物料，缺点是投入高、安装位置尺寸要求大。

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